螺纹研磨

它是一种形成方法，其中所执行的操作是在研磨或数控机器上使用特殊衣服的轮，以匹配螺纹的形状。这种类型的形成过程复杂。并且该过程可以根据应用的具体要求而变化。

CNC机器的这些轮子是磨料的，并且用于即使在硬质材料中也可以生产精确的螺纹。在该技术下制造的螺钉可以满足自定义反弹要求以及尺寸的公差。

一些合金或金属太硬或脆，以允许螺纹轧制。因此，在这样的情况下，制造商使用这种技术。由于几个原因，这种技术在许多制造商之间受到了良好的青睐。即使它与螺纹轧制不那么具有成本效益，但该方法也能为高度提供准确性。

那些需要精细或复杂螺纹的螺栓或紧固件，这是可以采用这些模式的形成技术的类型。该过程同样可以是用于在一些合金等级材料中产生螺纹的唯一形式的成形布置。例如，如果采用的物质制造这些螺钉非常密集，或者如果它们是脆弱的卷。或者如果使用热处理制备金属。突出的应用是滚珠丝杠机构。

获得这些类型的线程有三种方法。它们如下 -

中心式带轴向饲料- 三个中最常见的技术类似于在车床上具有单点切割工具的切割螺纹，除了切割工具将替代研磨的轮子。通常，该操作使用单个肋轮;虽然，有一个选择多组罗纹轮的使用。使用该技术的螺纹通常需要通过倍数传递。

中心型进料螺纹- 该技术使用带有多个肋骨的轮。与所需螺纹的长度相比，该车轮更长。首先，车轮加强了坯料到完整螺纹的深度。在此之后，坯料缓慢地旋转大约1.5轮，同时轴向前进，每次旋转前方的一个间距。

无心的螺纹研磨- 这种类型的工艺用于制造无无心型的螺钉。喂养空白通过料斗到车轮。其中线的形成是完整的。对于0.5英寸或13毫米尺寸的长固定螺钉，每分钟的常见无心螺纹型的生产速率范围为60至70件。