质量

我们公司的一个重点领域是质量控制。因此，我们的检测实验室拥有最新的设备来进行定期检查。我们的实验室技术人员经常校准仪器以获得正确的测试读数。我们的设备可以满足不同监管机构的要求，包括- ISO, BS, ASME, ASTM, ANSI。我们的技术实验室支持飞机、石化、石油和天然气、发电以及铁路和赛车等行业的准确结果。

游标卡尺测量

这里生产的紧固件都经过了产品和化学分析，通过一系列严格的测试方法。所有合金，包括黑色合金和有色合金，都要经过化学成分检查。特别是，根据规范，他们遵循。

ASTM的一些规范提到需要对紧固件进行无损测试。这些紧固件根据BS EN ISO 9712测试，并经过几次测试。例如，该标准规定需要进行超声波、射线照相、射线解译、染料渗透检查和磁粒子等测试。

除了化学成分外，用于制造的合金的耐腐蚀性能也将进行成功的测试。对紧固件进行的腐蚀测试以检查其抗腐蚀性能如下:油漆面漆、附着力测试、电镀面漆、盐雾测试，最后是湿度测试和涂层厚度。

在对紧固件进行的力学测试中，最重要的是找到其抗拉强度。在环境温度和较高温度下，检查上述组件的拉伸性能是我们合格QA的主要任务。这些紧固件在低温和环境温度下进行冲击试验。一些规格也需要符合硬度测试和弯曲测试。为了保证螺栓的寿命和性能，必须在不同的温度水平下对其进行测试，这将证明螺栓在极端条件下的性能。在我们的实验室里，我们有在所有三种情况下测试紧固件的规定。我们的温控环境有利于获得最佳的测试结果。

我们的实验室在紧固件的微观结构检查期间也产生了精确的结果。因此，它们受到实验室中的晶粒尺寸，涂层厚度，硬度深度和热处理效果的测试。

我们实验室中有不同的ISO认证设备进行测试。其中一些包括硬度测试，超声波测量，螺纹插头计等。

激光测量设备-该设备是我们实验室的一部分，是非接触式的，具有高精度的检测、放置和测量传感器。

激光束分选线- 该设备使用3D观察来检测来自多个激光束的缺陷。该仪器的精度使得它可以检测存在于部分的一侧存在于损坏的螺纹上的缺陷。

螺纹塞规- 该设备检查内部平行螺纹紧固件上的螺母的接受。该设备的设计检查间距直径的准确性。对于较小的螺纹部件，仪器将是双端的，一个终端握住GO仪表，因为另一个终端将储存禁止。对于很大的部分，两者可以是单独的碎片。

超声波测量设备-对于关键的螺栓应用，如摩擦或螺栓和接头的几何形状等因素是这样的，量化的应用扭矩无法提供精度的程度。精度要求对预紧力发出控制;监控紧固件的使用寿命。在这些应用中，通过该设备对紧固件伸长量或负荷进行量化已被证明是最准确、效率最高、性价比最高的解决方案。通过在紧固件一端引入声波脉冲，可以测量螺栓预紧力;而精确测量从另一端反射所需的飞行时间。该设备将材料常数(例如飞行时间)转换为紧固件的超声波长度。因此，提供一个基线从派生的未来计算。航班时间一旦紧张，将会有变动。设备将重复使用材料常数。 This repetition terminates the effects of both stress and temperature variations on sound speed, thereby receiving precise elongation or load measurements.

内部测试机器和功能:：

• 疲劳负载试验机
• 扭矩和摩擦试验机
• 腐蚀试验
• 振动试验机德国制造
• X射线光谱仪检查涂层的厚度